Оцилиндровка. Оцилиндровочный станок.
Преимущество деревянного домостроения известны и очевидны. Высокие экологические и эстетические показатели, комфорт и доступность исходного сырья – всё это делает популярными изготовленные из оцилиндрованного бревна коттеджи, базы отдыха, детский площадки, другие постройки и сооружения.
Технология изготовления элементов срубов имеет многовековую историю. Состоит она из нескольких этапов:
- Округлая обработка бревен - оцилиндровка
- Выполнение продольного укладочного паза.
- Выполнение пропила для снятия напряжения (компенсационного пропила).
- Выполнение элемента поперечного крепления деталей сруба, так называемой венцовой чашки.
Рисунок 1. - Готовая деталь сруба
Готовой деталью сруба (рис.1) принято считать оцилиндрованное бревно заданных размеров (диаметр и длина) с выполненными на нём такими технологическими элементами, как поперечные зарубки, т.н. «чашки», продольный укладочный паз и компенсационный пропил.
В течение столетий наши предки «рубили» все это топором (отсюда и название – сруб). Это отнимало не мало времени и усилий. Сегодня, благодаря современным технологиям, этот процесс усовершенствован, автоматизирован и МАГР предлагает заменить топор следующим оборудованием:
- Оцилиндровочный станок СЦ-6,5
- Станок зарубочный СЗ-280
- Устройство для нарезания венцовой чашки УНВЧ-200.
1. Оцилиндровочный станок СЦ-6,5 в начало
Оцилиндровка бревен осуществляется на станке деревообрабатывающем оцилиндровочном модели СЦ-6,5.
Обработанные на станке бревна без дополнительной подгонки используются для возведения стен, деревянных построек разного назначения.
Оцилиндровочный станок позволяет выполнять все операции, предусмотренные технологией изготовления сруба: оцилиндровку бревна, выполнение продольного укладочного паза, компенсационного пропила, элемент поперечного крепления цилиндрических деталей - венцовой чашки. Оцилиндровочный станок имеет минимальные габариты, вес и энергоемкость по сравнению со станками аналогичного назначения, не требует предварительной подготовки бревен для оцилиндровки. Возможность плавно регулировать скорость перемещения каретки и скорость вращения бревна позволяет достигнуть максимально гладкой поверхности обрабатываемой в процессе оцилиндровки заготовки. На станке дляоцилиндровки бревен можно получать резные, конические бревна, бревна с переменным диаметром. На многопи
Исходная заготовка (бревно) устанавливается в нужном положении на станке между приводным и неприводным центрами. Вдоль, относительно медленно, вращающейся заготовки (30-100 об\мин) движется каретка станка, на которой расположены пульт управления и исполнительные механизмы с электроприводами. Скорость перемещения каретки может плавно регулироваться при помощи частотного преобразователя. Быстровращающаяся (4000 об\мин) оцилиндровочная фреза с шестью ножами обеспечивает получение цилиндрической поверхности (оцилиндровку бревна) высокого качества (рис.2).
Рисунок 2. - Цилиндровочная фреза с шестью ножами
на оцилиндровочном станке СЦ-6,5
Обработка бревна на станке оцилиндровочном СЦ-6,5 осуществляется за один или несколько проходов каретки в обе стороны. За один проход фреза способна снимать до 60 мм на диаметр. Обычно мы рекомендуем последний проход выполнять чистовым, т. е. с меньшей скоростью подачи каретки и с максимальной частотой вращения бревна. Диаметр оцилиндровки бревна, в зависимости от назначения, может варьироваться от 160 до 300 мм. Допустимое отклонение от заданного диаметра на длине 6,5 м не превышает 2-3 мм. Для предотвращения вибрации заготовки, которая может возникнуть при оцилиндровке бревен малого диаметра (менее 180 мм) с большой длинной (более 5 м), на каретке предусмотрен люнет.
Токарно-фрезерный способ обработки бревна на оцилиндровочном станке СЦ-6,5 позволяет получить идеально прямое и равное по диаметру бревно. При таком способе обработки исключён недостаток присущий станкам роторного типа, где оцилиндрованное бревно получается равное по диаметру, но при этом копируется кривизна бревна.
Оцилиндрованное бревно фиксируется от проворота, предусмотренным для этого фиксатором, и за один проход каретки комбинированной фрезой выполняется продольный укладочный паз (рис.3).
Рисунок 3. - Продольный укладочный паз
на оцилиндровочном станке СЦ-6,5
Чашки размечаются на оцилиндрованном бревне согласно спецификации и выполняются той же комбинированной фрезой (рис.4).
Рисунок 4. - Выполнение чашки комбинированной фрезой
на оцилиндровочном станке СЦ-6,5
При этом вертикальная подача осуществляется автоматически. Для разметки чашек станок оцилиндровочный СЦ-6,5 может комплектоваться электронной линейкой.
Компенсационный пропил глубиной до 70 мм выполняется дисковой пилой (рис.5).
Рисунок 5. - Компенсационный пропил дисковой пилой
на оцилиндровочном станке СЦ-6,5
Высокая продуктивность и многофункциональность при низкой энергоемкости и малогабаритности данного оцилиндровочного станка выгодно отличают его от аналогов других производителей.
- Позволяет выполнять все операции, предусмотренные технологией изготовления сруба: оцилиндровку бревна, выполнение продольного укладочного паза, компенсационного пропила, венцовой чашки.
- Имеет минимальные габариты, вес и энергоемкость по сравнению со станками аналогичного назначения.
- Не требует предварительной подготовки бревен.
- Возможность регулировать скорость перемещения каретки и скорость вращения бревна позволяет достигнуть максимально гладкой поверхности обрабатываемой заготовки.
- На станке можно получать резные, конические бревна, бревна с переменным диаметром.
| Tехнические характеристики оцилиндровочного станка СЦ-6,5 | ||
|---|---|---|
| СЦ-6,5 | ||
| Диаметр цилиндруемого бревна, не более (мм) | 450 | |
| Длина бревна, max | 6500* | |
| Регулировка скорости подачи каретки | бесступенчатая | |
| Диаметры режущих инструментов: | ||
| цилиндровочной фрезы (мм) | 200 | |
| дисковой пилы (мм) | 200 | |
| пазовально-зарубочной фрезы (мм) | 160, 180, 200, 220, 240 | |
| зарубочных фрез (мм) | 260, 280, 300, 320, 340 | |
| Мощность электродвигателей: | ||
| цилиндровочной головки (кВт) | 15 | |
| пильной головки (кВт) | 2,2 | |
| пазовально-зарубочной головки (кВт) | 11 | |
| механизм подачи паз.-зар.головки (кВт) | 0,37 | |
| механизм подачи каретки (кВт) | 0,37 | |
| привода вращения бревна (кВт) | 22/2,65 | |
| Габаритные размеры станка: | ||
| Длина (мм) | 9700 | |
| Ширина (мм) | 1500 | |
| Высота (мм) | 1900 | |
| Масса станка, сухая (кг) | 2080 | |
| *По заказу параметр может быть изменен | ||
2. Станок для нарезания венцовой «чашки» стационарный СЗ-280 в начало
Разметка и выполнение чашек занимает определённое время, за которое оцилиндровочный станок ничего не «оцилиндровывает» т. е. не выполняет свою основную функцию – оцилиндровку бревна. Для того, чтобы повысить производительность СЦ-6,5, МАГР предлагает станки, которые предназначены для выполнения чашек на оцилиндрованных заготовках.
Практически все известные «чашкорезы» режут чашки фрезами, имеющими определённый диаметр, что требует наличия в обиходе типоразмеров фрез на все диаметры чашек. Мощность привода таких «чашкорезов» весьма существенна и составляет от 5,5 до 11 кВт. Оригинальность станка СЗ-280 заключается в том, что режущим инструментом здесь является узкая ленточная, т. н. «лобзиковая», пила
Схема работы зарубочного стационарного станка СЗ-280
Станок предназначен для выполнения элемента поперечного крепления цилиндрических деталей - «чашки», как перпендикулярной, так и под углом к оси бревна, которое было подвержено оцилиндровке. Предлагаемый станок позволяет без смены инструмента выполнить чашку практически любого диаметра на оцилиндрованных бревнах в диапазоне от 160 до 280 мм. Плавная регулировка диаметра чашки производится при помощи вращения маховика с контролем по шкале.
На станке могут выполняться чашки под углом 90°±45° относительно оси бревна. При необходимости можно сделать т.н. «торцовую» чашку. Работа осуществляется одним электродвигателем мощностью 1,5 кВт. Небольшие габариты и вес станка позволяют устанавливать неподалеку от места сборки сруба.
Одна пила выдерживает около сотни выполненных чашек при диаметре оцилиндрованного бревна до 200 мм.
| Tехнические характеристики | |
|---|---|
| Диаметры обрабатываемых бревен (мм): | 160; 180; 200; 220; 240; 260 |
| Длина бревна наименьшая (не менее) (мм): | 1500 |
| Диаметр пильного диска (мм): | 280 |
| Частота вращения пильного диска, номинальная (об/мин): | 1500 |
| Число одновременно работающих пильных лент (шт): | 1 |
| Длина пильной ленты (мм): | 3190±2,2 |
| Номинальные параметры пильной ленты (ширина х шаг х толщина) (мм): | 10 х 6 х 0,6 |
| Скорость резания (м/с): | 21 |
| Величина поворота пильной ленты относительно оси бревна (град.): | 0…+45 |
| Мощность электродвигателя привода (кВт): | 1,5 |
| Параметры питающей сети (В;Гц): | 380;50 |
| Габаритные размеры станка (без стола) (мм): | |
| длина | 2000 |
| ширина | 1920 |
| высота | 1046 |
| Масса станка (без приставных столов) (кг): | 443 |
Устройство предназначено для выполнения элемента поперечного крепления цилиндрических деталей (так называемой чашки) в деталях сруба при строительстве конструкций из обрёвен прошедших оцилиндровку .
Устройство рассчитано на оперативное выполнение чашек на месте монтажа сруба или подгонки по месту отдельных деталей сруба. Бревна обрабатываемые на этим устройством предварительно должны быть обработаны на станке для оцилиндровки. Устройство может выполнять чашки, как под углом 90° к оси бревна, так и под углом ±45°.
Мы разработали этот станок функциональным и мобильным, он обеспечивает точность и высокое качество обработки с применением непосредственно при монтаже
| Tехнические характеристики | |
|---|---|
| Диаметр заготовки (мм): | 2001 |
| Диаметр пильного барабана (мм): | 18542 |
| Длина пильной ленты (мм): | 2023 |
| Частота вращения пильного барабана, номинальная (об/мин): | 1580 |
| Мощность электродвигателя (кВт): | 0,55 |
| Диаметр заготовки (мм): | 160; 180; 200; 220; 240 |
| Диаметр пильного барабана (мм) (±1,85): | 1728; 1794; 1854; 1920; 1980 |
| Длина пильной ленты (мм): | 162; 182; 202; 222; 242 |
| Габаритные размеры станка (мм): | |
| длина | 1330 |
| ширина | 470 |
| высота | 475 |
| Масса станка, не более (кг): | 45 |
| Примечания: 123по согласованию с заказчиком характеристики могут быть изменены на следующие: Есть модификация станка - УНВЧ-200-0-45, позволяющая нарезать "чашку" под углом от 0° до 45° |
|
Мы также производим многопилы, кромкообрезные и брусовочные станки и пилорамы.
Возможно более подробную информацию о другой нашей продукции Вы узнаете на сайтах:
деревообрабатывающее оборудование на сайте www.magr-stanki.ru
многопильный станок на сайте www.mnogopil.ru,
кромкообрезной станок на сайте www.kd700.ru,
лущильный станок на сайте www.npomagr.ru,
пилорама ленточная на сайте www.magr.biz,
вибропресс на сайте www.rosmagr.ru,
