Оцилиндровка. Оцилиндровочный станок.

Преимущества строения домов из дерева очевидны и известны многим. Основными из них являются высокие экологические и эстетические показатели, а так же комфорт и доступность исходного сырья. Всё это делает популярными изготовленные из оцилиндрованного бревна коттеджи, базы отдыха, детские площадки, и многие другие постройки и сооружения.

Технология производства элементов срубов имеет древнюю историю. Ее можно разделить на несколько этапов :

• Округлая обработка бревен, собственно, оцилиндровка
• Выполнение продольного укладочного паза.
• Выполнение пропила для снятия напряжения (компенсационного пропила).
• Выполнение элемента поперечного крепления деталей сруба, так называемой венцовой чашки.

Рисунок 1. - Готовая деталь сруба

Готовой деталью сруба (рис.1) считают оцилиндрованное бревно заданных размеров по диаметру и длине, с выполненными на нём такими технологическими элементами, как поперечные зарубки («чашки»), продольный укладочный паз и компенсационный пропил.

На протяжении многих веков наши предки «рубили» все это при помощи топора (отсюда и название – сруб). Это требовало очень много времени и усилий. Однако, на сегодняшний день, благодаря современным технологиям, этот процесс заметно усовершенствован, автоматизирован и НПО МАГР предлагает заменить топор следующим оборудованием:

• Оцилиндровочный станок СЦ-6,5
• Станок зарубочный СЗ-280
• Устройство для нарезания венцовой чашки УНВЧ-200.

1. Оцилиндровочный станок СЦ-6,5 в начало

Оцилиндровка бревен осуществляется на станке деревообрабатывающем оцилиндровочном модели СЦ-6,5.
Обработанные на станке бревна без дополнительной подгонки используются для возведения стен, деревянных построек разного назначения.

Оцилиндровочный станок позволяет осуществить все операции, предусмотренные технологией изготовления сруба, а именно: оцилиндровку бревна, выполнение продольного укладочного паза, компенсационного пропила, элемент поперечного крепления цилиндрических деталей - венцовой чашки. Оцилиндровочный станок обладает минимальными габаритами, весом и энергоемкостью по сравнению со станками подобного назначения. Он так же не требует предварительной подготовки бревен для оцилиндровки. Способность плавно изменять скорость перемещения каретки и скорость вращения бревна дает возможность достигнуть максимально гладкой поверхности обрабатываемой заготовки. На станке для оцилиндровки бревен можно получать виды бревен: резные, конические, бревна с переменным диаметром.

Исходная заготовка (бревно) располагается в нужном положении на станке между приводным и неприводным центрами. Вдоль, относительно медленно вращающейся со скоростью 30-100 об\мин заготовки перемещается каретка станка, на которой расположены пульт управления и исполнительные механизмы с электроприводами. Скорость передвижения каретки можно плавно регулировать с помощью частотного преобразователя. Быстровращающаяся со скоростью 4000 об\мин оцилиндровочная фреза с шестью ножами обеспечивает получение цилиндрической поверхности высокого качества (рис.2).

Рисунок 2. - Цилиндровочная фреза с шестью ножами
на оцилиндровочном станке СЦ-6,5

Обработка бревна на оцилиндровочном станке СЦ-6,5 производится за один или несколько проходов каретки в две стороны. За один проход фреза может снимать до 60 мм на диаметр. Как правило, мы рекомендуем заключительный проход выполнять чистовым, т. е. с меньшей скоростью подачи каретки и с максимальной частотой вращения бревна. Диаметр оцилиндровки бревна, в зависимости от назначения, способен изменяться от 160 до 300 мм. Допустимое отклонение от заданного диаметра на длине 6,5 м не превышает 2-3 мм. Для предотвращения вибрации заготовки, которая может возникнуть при оцилиндровке бревен малого диаметра (менее 180 мм) с большой длинной (более 5 м), на каретке предусмотрен люнет.

Токарно-фрезерный способ обработки бревна на оцилиндровочном станке СЦ-6,5 дает возможность получить идеально прямое и равное по диаметру бревно. При этом методе обработки исключён недостаток, характерный для станков роторного типа, где оцилиндрованное бревно получается равным по диаметру, но при этом копируется кривизна бревна.

Оцилиндрованное бревно фиксируется от проворота, предусмотренным для этого фиксатором, и за один проход каретки комбинированной фрезой выполняется продольный укладочный паз (рис.3).

Рисунок 3. - Продольный укладочный паз
на оцилиндровочном станке СЦ-6,5

Чашки размечаются на оцилиндрованном бревне согласно спецификации и выполняются той же комбинированной фрезой (рис.4).

Рисунок 4. - Выполнение чашки комбинированной фрезой
на оцилиндровочном станке СЦ-6,5

При этом вертикальная подача осуществляется автоматически. Для разметки чашек станок оцилиндровочный СЦ-6,5 может комплектоваться электронной линейкой.

Компенсационный пропил глубиной до 70 мм выполняется дисковой пилой (рис.5).

Рисунок 5. - Компенсационный пропил дисковой пилой
на оцилиндровочном станке СЦ-6,5

Многофункциональность и высокая продуктивность при малой энергоемкости и малогабаритности этого оцилиндровочного станка выгодно отличают его от аналогов других производителей.

- Позволяет выполнять все операции, предусмотренные технологией изготовления сруба: оцилиндровку бревна, выполнение продольного укладочного паза, компенсационного пропила, венцовой чашки.

- Имеет минимальные габариты, вес и энергоемкость по сравнению со станками аналогичного назначения.

- Не требует предварительной подготовки бревен.

- Возможность регулировать скорость перемещения каретки и скорость вращения бревна позволяет достигнуть максимально гладкой поверхности обрабатываемой заготовки.

- На станке можно получать резные, конические бревна, бревна с переменным диаметром.

Tехнические характеристики оцилиндровочного станка СЦ-6,5
	СЦ-6,5
Диаметр цилиндруемого бревна, не более (мм)	450
Длина бревна, max	6500*
Регулировка скорости подачи каретки	бесступенчатая
Диаметры режущих инструментов:
цилиндровочной фрезы (мм)	200
дисковой пилы (мм)	200
пазовально-зарубочной фрезы (мм)	160, 180, 200, 220, 240
зарубочных фрез (мм)	260, 280, 300, 320, 340
Мощность электродвигателей:
цилиндровочной головки (кВт)	15
пильной головки (кВт)	2,2
пазовально-зарубочной головки (кВт)	11
механизм подачи паз.-зар.головки (кВт)	0,37
механизм подачи каретки (кВт)	0,37
привода вращения бревна (кВт)	22/2,65
Габаритные размеры станка:
Длина (мм)	9700
Ширина (мм)	1500
Высота (мм)	1900
Масса станка, сухая (кг)	2080
*По заказу параметр может быть изменен

Скачать видео
4 мб

2. Станок для нарезания венцовой «чашки» стационарный СЗ-280 в начало

Разметка и выполнение чашек занимает некоторое время, в течение которого оцилиндровочный станок ничего не «оцилиндровывает» т. е. не выполняет свою основную функцию – оцилиндровку бревна. Для повышения производительности СЦ-6,5, МАГР предлагает станки, которые предназначены для выполнения чашек на оцилиндрованных заготовках.

Практически все существующие сейчас «чашкорезы» режут чашки фрезами, имеющими определённый диаметр, что требует наличия в обиходе типоразмеров фрез на все диаметры чашек. Мощность привода таких «чашкорезов» довольно велика и составляет от 5,5 до 11 кВт. Оригинальность станка СЗ-280 состоит в том, что режущим инструментом здесь является узкая ленточная, т. н. «лобзиковая», пила

Схема работы зарубочного стационарного станка СЗ-280

Станок предназначен для создания элемента поперечного крепления цилиндрических деталей - «чашки», как перпендикулярной, так и под углом к оси бревна, которое подверглось оцилиндровке. Предлагаемый нами станок дает возможность без смены инструмента выполнить чашку практически любого диаметра на оцилиндрованных бревнах в диапазоне от 160 до 280 мм. Плавная регулировка диаметра чашки достигается за счет вращения маховика с контролем по шкале.

На станке могут выполняться чашки под углом 90°±45° относительно оси бревна. При необходимости можно сделать т.н. «торцовую» чашку. Работа производится одним электродвигателем, обладающим мощностью 1,5 кВт. Небольшие габариты и вес станка дадут вам возможность устанавливать рядом с местом сборки сруба.

Одна пила выдерживает около сотни выполненных чашек при диаметре оцилиндрованного бревна до 200 мм.

Tехнические характеристики
Диаметры обрабатываемых бревен (мм):	160; 180; 200; 220; 240; 260
Длина бревна наименьшая (не менее) (мм):	1500
Диаметр пильного диска (мм):	280
Частота вращения пильного диска, номинальная (об/мин):	1500
Число одновременно работающих пильных лент (шт):	1
Длина пильной ленты (мм):	3190±2,2
Номинальные параметры пильной ленты (ширина х шаг х толщина) (мм):	10 х 6 х 0,6
Скорость резания (м/с):	21
Величина поворота пильной ленты относительно оси бревна (град.):	0…+45
Мощность электродвигателя привода (кВт):	1,5
Параметры питающей сети (В;Гц):	380;50
Габаритные размеры станка (без стола) (мм):
длина	2000
ширина	1920
высота	1046
Масса станка (без приставных столов) (кг):	443

Данное устройство необходимо для выполнения элемента поперечного крепления цилиндрических деталей (так называемой чашки) в деталях сруба при строительстве конструкций из брёвен, прошедших оцилиндровку.

Устройство рассчитано на быстрое выполнение чашек на месте монтажа сруба или подгонки по месту отдельных деталей сруба. Бревна, обрабатываемые на этим устройством, предварительно должны быть обработаны на станке для оцилиндровки. Устройство может выполнять чашки, как под углом 90° к оси бревна, так и под углом ±45°.

Мы разработали этот станок функциональным и мобильным, он обеспечивает точность и высокое качество обработки с применением непосредственно при монтаже

Tехнические характеристики
Диаметр заготовки (мм):	2001
Диаметр пильного барабана (мм):	18542
Длина пильной ленты (мм):	2023
Частота вращения пильного барабана, номинальная (об/мин):	1580
Мощность электродвигателя (кВт):	0,55
Диаметр заготовки (мм):	160; 180; 200; 220; 240
Диаметр пильного барабана (мм) (±1,85):	1728; 1794; 1854; 1920; 1980
Длина пильной ленты (мм):	162; 182; 202; 222; 242
Габаритные размеры станка (мм):
длина	1330
ширина	470
высота	475
Масса станка, не более (кг):	45
Примечания: 123по согласованию с заказчиком характеристики могут быть изменены на следующие: Есть модификация станка - УНВЧ-200-0-45, позволяющая нарезать "чашку" под углом от 0° до 45°

Мы также производим многопилы, кромкообрезные и брусовочные станки и пилорамы.
Возможно более подробную информацию о другой нашей продукции Вы узнаете на сайтах:
деревообрабатывающее оборудование на сайте www.magr-stanki.ru
многопильный станок на сайте www.mnogopil.ru,
кромкообрезной станок на сайте www.kd700.ru,
лущильный станок на сайте www.npomagr.ru,
пилорама ленточная на сайте www.magr.biz,
вибропресс на сайте www.rosmagr.ru,